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      關于防爆電機滑動軸承漏油的解決方法介紹(二)

      信息來源:www.taipaike.com 發布時間:2017-12-11

      2.裝配環節出現的滑動軸承質量問題

      在大中型高壓防爆電機的結構中,滑動軸承使用的密閉方法一般采用浮動密封圈,這種材質屬于有機類高分子聚酰亞胺類材料,因為具有易損性導致在高壓防爆電機轉配環節中經常出現損壞,并且浮動密封圈損壞引起的漏油問題占整個滑動軸承故障的50%以上。對于這類問題,應該結合滑動軸承過程進行預防與控制,要避免滑動軸承在裝配中出現用力擠壓、不規范操作等問題,做到精心裝配,避免浮動密封圈受損,在提高裝配質量的基礎上,提升滑動軸承對滲漏的抵抗能力。

      3.安裝調試環節出現滑動軸承質量問題

      安裝調試的問題主要是供油壓力的調整,在防爆電機安裝調試時,進油壓力調得比較高,軸承油箱的油過高,向防爆電機的內、外部漏油。因此,必須嚴格按照防爆電機制造廠商的使用說明書,調節軸承進油口的壓力,保持一定流量,使軸承內部的油位穩定在軸承油標高度的1/2-2/3.

      4.防爆電機設計導致滑動軸承漏油穩定

      防爆電機在結構設計中,防爆電機內部靠近滑動軸的內側,防爆電機運行時,形成滑動軸承內側的負壓,防爆電機運行時,軸承內部有油霧,長時間的日積月累形成油滴,進而滲到防爆電機外部。可從降低軸承內側面處的負壓,增加滑動軸承的密封,減少滑動軸承內部的油霧。改進滑動軸承的結構,在滑動軸承的內蓋與軸的配合密封面增加一道浮動密封。

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